實(shi)干家，心懷(huai)格(ge)局。只做一步一腳(jiao)印的(de)努力(li)與(yu)奔赴，敢于(yu)突破利益固化藩籬(li)的(de)勇氣，擁有敢于(yu)攻堅克難的(de)擔(dan)當。

2008年品鑒(jian)撒下一粒理想的種子，時(shi)至如(ru)今(jin)在(zai)(zai)風雨(yu)中茁壯(zhuang)為扶搖(yao)大樹。時(shi)間的漫長積淀見(jian)證(zheng)著品鑒(jian)不凡的一路(lu)歷程，品鑒(jian)在(zai)(zai)全產業領(ling)服務域(yu)，逐浪前行，初心未(wei)曾改變。

砥(di)礪前行，踐行使命。兩萬平方米的廠房，6條高潔凈現代(dai)化流水線，日產能30萬(wan)瓶(ping)，品鑒擁(yong)有(you)(you)足夠的(de)(de)(de)高效率產(chan)能。在(zai)尚未踏(ta)進(jin)(jin)品鑒生(sheng)產(chan)間(jian)時，就(jiu)能聞到(dao)一(yi)股濃厚天然燕(yan)窩和潔凈消毒后所(suo)混合的(de)(de)(de)酸(suan)性濃醇氣味，宏大壯(zhuang)觀(guan)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)場景，每條生(sheng)產(chan)線上，上百名員工有(you)(you)條不紊的(de)(de)(de)進(jin)(jin)行生(sheng)產(chan)，都(dou)整齊穿戴防塵(chen)服、防塵(chen)帽、防塵(chen)鞋套、口罩等。在(zai)進(jin)(jin)入生(sheng)產(chan)間(jian)前(qian)，她們每個人(ren)都(dou)需經(jing)過(guo)反(fan)復清潔洗手(shou)、酒精(jing)消毒、烘干(gan)等一(yi)序列(lie)程(cheng)序，最后逐(zhu)一(yi)有(you)(you)序通過(guo)第三(san)道全自動風淋室，經(jing)過(guo)360度風淋吹掉附(fu)在身上的浮(fu)灰(hui)，確(que)保潔(jie)凈無塵(chen)，才可(ke)進入潔(jie)凈車間。

為了杜絕任何一(yi)克干凈燕窩被(bei)異物(wu)污染的風險，防止衣服纖維、頭發的掉落，這些工人將自己全副武裝，裹至嚴實(shi)。這是(shi)十萬(wan)級GMP生產車(che)間質量安全管(guan)理(li)體(ti)系，對他們著(zhu)裝的最基本要求(qiu)。對于他們來說，規范(fan)嚴(yan)苛(ke)生產過程，做到安全指標(biao)所規定的潔凈生產標(biao)準，這是操(cao)守、是素養、也(ye)是責任。同時為推進車(che)間潔整有序(xu)、生產安全化、標(biao)準化、高效(xiao)率的良好環境打造，品鑒工廠(chang)嚴(yan)格執行(xing)7S生產管理制度。有(you)效的7s管理是產品品質零缺陷的(de)(de)護航者，對工(gong)廠生產環境和(he)員工(gong)行為建設的(de)(de)管理文化(hua)，有著根本(ben)的(de)(de)、不可估量的(de)(de)作用。

品鑒貫徹生產(chan)工(gong)藝中的(de)全(quan)程用水也大有來頭， “RO反(fan)二級滲透(tou)水”，可直飲的純凈(jing)水。

反(fan)滲透技術(shu)是當(dang)今***和(he)最節能有效的(de)膜分(fen)離技術(shu)。其原理是在高(gao)于(yu)溶液滲透壓(ya)的(de)作用下(xia)，依據其他物質不能透過半透膜而將這(zhe)些物質和(he)水分(fen)離開來(lai)。由(you)于(yu)反(fan)滲透膜的(de)膜孔徑非(fei)常小（僅為10A左右），因(yin)此能夠有(you)效地去除水中(zhong)的顆(ke)粒、膠體、有(you)機(ji)雜(za)質(zhi)、重金屬離(li)子、細菌、病毒、熱源等有(you)害物質(zhi)和大部分的溶解鹽(yan)，（去除率(lv)高達97%-98%）。反滲(shen)(shen)透是目(mu)前(qian)高純水(shui)(shui)設備(bei)中應(ying)用最廣泛的一(yi)種(zhong)脫鹽技術。而(er)二級反滲(shen)(shen)透是對一(yi)級反滲(shen)(shen)透產水(shui)(shui)的進一(yi)步提純。

我們都(dou)知道(dao)，品(pin)(pin)牌(pai)商尋找代加(jia)工(gong)廠(chang)本質上是(shi)基于利(li)益**化的(de)原則。代工(gong)廠(chang)的(de)成(cheng)(cheng)長，一方面(mian)是(shi)與(yu)品(pin)(pin)牌(pai)商有著互(hu)利(li)合作的(de)關(guan)系，另一方面(mian)也(ye)與(yu)品(pin)(pin)牌(pai)商存在博弈(yi)關(guan)系。品(pin)(pin)牌(pai)選擇代工(gong)廠(chang)模式一為降低成(cheng)(cheng)本、二是(shi)控制投(tou)資風(feng)險，同時也(ye)尤為注意代工(gong)生產的(de)品(pin)(pin)控與(yu)供應鏈穩定(ding)性(xing)。而對(dui)于能產生規模效應（一次性(xing)投(tou)入(ru)較(jiao)大(da)，生產標準化程(cheng)度較(jiao)高，邊際成(cheng)(cheng)本、費用低）的(de)代工(gong)企業，相(xiang)對(dui)而言更能夠(gou)控制成(cheng)(cheng)本。

為撇除客戶對代工模式無(wu)法掌(zhang)握品質的隱(yin)患而(er)擔(dan)憂(you)，品鑒(jian)實現對生產的加倍品控認證。好產品經(jing)得(de)起(qi)時間(jian)檢驗，品鑒(jian)每(mei)瓶(ping)燕窩(wo)都要經(jing)過(guo)7-15天的(de)靜置檢(jian)測。這是一道必不可少的(de)工(gong)序，也是品(pin)鑒(jian)區分其他代工(gong)廠的(de)一個品(pin)控亮點。品(pin)鑒(jian)每批出庫前(qian)的(de)產(chan)品(pin)都需再次經過產(chan)品(pin)檢(jian)驗、抽檢(jian)、復檢(jian)三道程(cheng)序才可以推向市場，再快捷交(jiao)貨給委托客(ke)戶，實現高(gao)(gao)效率、高(gao)(gao)品(pin)質、保質保正。在整(zheng)個訂(ding)單完成周期(qi)內，每一步(bu)作業都嚴(yan)格(ge)按照(zhao)對顧客(ke)的(de)承(cheng)諾執行(xing)，執行(xing)企業零缺陷物流承(cheng)諾的(de)指標(biao)，保質保量按時送達。

研(yan)發層面，品(pin)(pin)鑒實現定向化研(yan)發，所用原(yuan)料品(pin)(pin)質過(guo)硬，不(bu)偷工減料，專(zhuan)利產品(pin)(pin)保(bao)證(zheng)使用效(xiao)果(guo)。以高效(xiao)率(lv)穩品(pin)(pin)控(kong)的(de)標準化生(sheng)產，降低商品(pin)(pin)的(de)價格，具有極(ji)高的(de)性價比服(fu)務，并(bing)贏得越來越多消費者的(de)擁躉。

不(bu)棄微末，不(bu)舍寸功，勇(yong)攀高峰。無論(lun)將來品鑒(jian)處(chu)于何種行業高度(du)，都(dou)不(bu)會放(fang)棄自(zi)身所堅定的(de)品質追求。